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铝单板热轧工艺介绍

发布日期:2019-04-15 11:12 浏览量:46

铝单板铝合金板材生产,采用铸锭供坯时,一般用热轧开坯,即将准备好的铸锭经加热后直接热轧。热轧可采用大铸锭 ,充分利用金属高温下的良好塑性,加工率大,生产率和成品率高。此外,中小厂产品规模不大,铸锭较小,对加工性能良好的纯铝等,可利用铁模或水冷模铸造后的余热,控制一定温度直接热轧。这种方法可节省能耗,缩短生产周期及减少加热设备,降低成本。

合金状态图是确定热轧温度范围最基本的依据。理论上热轧开轧温度取铝单板合金熔点温度的0.85 ~0. 90倍,但应考虑低熔 点相的影响。热轧温度过高,容易出现晶粒粗大,或晶间低熔点相的熔化,导致加热时铸锭过热或过烧,热轧时开裂 .

塑性图在一定程度上反映了铝单板的高温塑性情况,它是确定铝单板热轧温度范围的主要依据。根据塑性图可选择塑性最高、 强度最小的热轧温度范围。

塑性图不能反映热轧终了金属的组织与性能。当热轧产品组织性能有一定要求时,必须根据第二类再结晶图确定终轧 温度。终轧温度要保证产品所要求的性能和晶粒度。温度过高,晶粒粗大,不能满足性能要求,而且继续冷轧会产生轧件表面橘皮和麻点等缺陷,当冷轧加工率较小时,还难以消除。终轧温度过低会引起金属加工硬化,能耗增加,再结晶不完全会导致晶粒大小不均及性能差。终轧温度还取决于相变温度,在相变温度以下,将有第二相析出,其影响 由第二相的性质决定。一般会造成组织不均,降低合金塑性,产生裂纹甚至开裂。终轧温度一般取相变温度以上20 ~ 30C.无相变的铝单板合金,终轧温度可取铝单板合金的熔点温度的0.65 -0.70倍。为保证终轧温度,采用多机架连轧是有效的工艺手段。


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